按制造方法可将炭黑分为触摸法炭黑、炉法炭黑、和热解法炭黑三类，其触摸法炭黑按质料和出产进程不同分为槽法炭黑、槽法混气炭黑（也称混气炭黑和粗 炭黑和滚筒法炭黑三种。

  按用处和运用特色也能够把炭黑分为三类：橡胶用炭黑、色素炭黑和导电炭黑，其间橡胶用炭黑依据其运用特色，如：操作工艺性能、制品的耐磨和补强性等又可分为快压出炭黑、高空伸炉黑、半补强炉黑，通用炉黑等。

  经脱水和预热的质料油，呈汽化或半汽化状进入反响炉中，天然气或煤气经风机升压，运送至炭黑反响炉，由切向喷入，空气由空气风机升压，在空气预热器下，使其预热到350摄氏度进入反响炉，供雾化质料和助燃用，质料油雾滴在1500-1600摄氏度，高温燃余气中，经一系列换热设备，冷却至450摄氏度，送入旋风别离器和滤袋器中，以便炭黑和燃余气别离，从袋虑器排出的尾气，可用作锅炉燃料，发生蒸气或带动汽轮机发电，这样既节省了部分动力，也使出产功率得到进步。 往风别离器11和袋滤器12搜集的炭黑，经风筛机除掉杂质后，由风送体系送入造粒2段，粉状炭黑经造粒机13造粒后，由埋刮板运送机20和斗式提升机14经磁选机16后送入炭黑贮仓，贮仓中的炭黑，经主动称量机21称量，以纸袋方法包装。

  1、操作方法 出产操作方法首要包含，开气前的预备、开气次序、正常停气操作和毛病处理等。

  ⑴、新炉有必要按条件升温到必定温度（1750摄氏度）左右，旧炉炉温要达1000-1200摄氏度以上。

  ⑵、查看油预热器出口的油温是否到达工艺要求⑶、开气次序①、翻开放空压盖（或水封帽）②、废热锅炉给水③、装置好缺向喷热器，通入夹套冷却水④、通入切向风，火把放入炉内并通入切向燃料⑤、先少数通入轴向风，安正油枪，逐步加大风量和油量⑥、发动送风机、联控装臵、袋滤器、筛选机、磁选机、造粒机、 埋刮板运送机、斗式提升机和尾气风机⑦、当炉后已升温到必定程度后，恰当调整急冷水量，盖好放空 压盖⑷、停气操作①、炉前回流旁通阀全开，关闭轴向油阀，中止进油，轴向风放空，取出油喷枪，抽出冷水嘴。②、翻开煤气风机回流阀，关闭切向煤气阀③、翻开空气风机放空阀，关闭切向风阀④、用石棉绳或橡胶石绵板堵住反响炉口，使炉内缓慢降温⑤、翻开空气预热器放空阀，关闭尾气风机进口蝶阀⑥、堵截空气风机、夹套水泵、废热锅炉上水泵、煤气风机电源⑦、将管式炉各看火门空气调节门，烟囱翻板悉数翻开⑧、用蒸汽吹扫一切油管线，待设备冷却后，放净一切夹套和管路中的水⑸、断电操作①、敏捷关闭反响炉切向煤气阀和管式炉燃料气阀②、关闭入炉油阀，翻开油回流旁通阀，关闭入炉轴向和切向风阀，取出油喷枪③、用蒸汽吹扫管式炉对流断和辐射段油管，蒸汽接连通入，再抽出急冷水喷嘴④、将总空阀烟囱翻板，防爆孔悉数翻开，关闭空气风机出口阀⑤、堵截各电源⑹、断水操作①、翻开炉前油回流旁通阀，关闭轴向入炉油阀，轴向放风空，取出油枪，抽出急冷水喷嘴②、翻开煤气风机回流阀，和空气风机放空阀，关闭切向煤气阀和切向风阀③、削减炉内燃料供应并用石棉绳或橡胶石棉板堵住反响炉口，使炉温缓慢下降④、翻开空气预热器放空阀，关闭尾气风机进口蝶阀2、质料油炭黑质料油首要分石油和煤焦油等两类，煤焦油等油料，如油、防腐油等向来是抱负的炭黑质料，用这种油料出产的炭黑，收率较高，质量较好 。但跟着炭黑需求添加，质料有需求量剧增，煤焦油等油量在数量上远远满意不了需求，为了寻求更多资源和充分使用资源，有必要专门加工或从石油化工副产油猜中寻觅适宜的石油等油料。炭黑质料油是杂乱的碳氢化合物，芳香烃含量是炭黑质料油最重要的质量指标，为了下降炭黑本钱，炭黑工业应尽量选用廉价的高芳烃质料。因为我国炼产多为燃料油型，催化裂化油浆，催化裂化循环油和催化裂化弄清油料外，现在世界上广泛选用溶剂抽提法，火热化法专门出产石油等炭黑质料油，跟着石油化工技能的开展，乙烯焦油也是炭黑质料的重要来历。3、首要设备⑴反响炉 出产超耐磨和高耐磨炉黑的反响炉首要有单室炉和双室炉两种① 单室炉 单室炉是一种卧式圆柱形反响炉，其内径为300-600毫米，长3000-3800毫米。典型的单空炉结构如图所示，图反响炉壳体是由一般碳素钢板剪制而成，壳体内砌有耐火材料，一般内层用刚玉砖，外层用高铅砖和粘土砖砌筑，炉子寿面取决于耐火材料的性质。② 双室炉 双室炉也是一种卧式圆柱形反响炉如图所示，其炉壳也是由一般碳素钢板卷制而成，与单室炉不同的是，炉子分为两个室，即燃烧室和反响室，燃烧室的直径较大而长度较小，沿燃烧室的切向方向设臵两个通道，以通入气体燃料或液体燃料和空气，这样在燃烧室中，构成高温旋转气流。质料油和雾化空气，从反响炉的轴向通入，通过燃烧室时，遭到剧烈的混合，吸收高温旋流的热能，使质料油雾到达裂解反响温度，然后在反响室中裂解，生成炭黑，其炭黑质量与收率均比单室炉高。 双室炉炉壳内，一般砌筑几层耐火和保温材料，反响炉的尺度一般选用，燃烧室直径是其自身长度的3倍：反响室直径等于燃烧室长度，反响室长度是其自身直径的10倍，现在，切向通入气体燃料的双室炉，大都为燃烧室800*300毫米，反响室300*3000毫米。⑵、旋风别离器①、结构及作业原理炭黑工业所用的旋风别离器，按其用处分可分为收回旋风别离器和风送旋风别离器两种。前者首要用做预收尘设备，串联于袋滤器之前，旋风别离器首要由三部分组成，上部为涡流式，中部为集尘锥体，下部为贮斗，其结构和作业原理如图所示，涡流室呈涡牛状柱体，没有烟气出口和进口。集尘锥体是气一固别离的首要部位，使用离心力效果，使烟气中的炭黑沉降。当烟气沿进口进入涡流室后，呈旋转运动，到达锥体部分时，因为旋转半径逐步减小，气流速度则逐步增大，炭黑粒子在离心力的效果下，抛向器壁。当炭黑粒子与器壁触摸后便失掉惯性而靠重力沿壁面下落，当烟气别离，经锥体落入贮斗中，旋转下降的升旋烟气流随圆锥的缩短向旋风别离器的中心挨近，气流到达锥体下端时回转上升，构成一股自下向上的螺旋线运动，经顶部内圆筒向外排出。②、结构尺度 一般进入旋风别离器的温度控制在400摄氏度左右，作业压力300-400毫米水柱。实践证明旋风别离器的烟气进口速度最好挑选12-16米/秒，旋风别离器的气体进口速度过低，离心力太小，别离效果欠好，速度过高，则设备阻力增大。③、毛病及其扫除 出灰口阻塞 旋风别离器下部的贮斗，因保温欠好使烟气中的水蒸气凝聚，导致炭黑的架桥、结块，往往使出灰口阻塞。处理它的底子方法是在设计时，其贮斗选用蒸汽夹套保温 壳体呈现小孔 因为旋风别离器制造时，焊接质量欠安，在焊缝中呈现小孔，会损坏旋风别离气流的正常运动，下降搜集功率。假如发现小孔，有必要进行补焊，。假如因为烟气腐蚀呈现小孔并逐步扩展，则不宜焊补，有必要大修或替换设备⑶、螺旋运送器螺旋运送器是一种最常用的粉体接连运送设备，长处是结构简略，在机槽斗部除了传动装臵斗，不再有传动部件，占地面积小，简略密封、办理、保护，操作简略，便于多点装料和多点卸料，缺陷是运转阻力大，这些阻力首要是机槽与螺旋叶片之间，螺旋面与物料之间，机槽与物料之间等，一般比其他运送机的动力耗费大，并且机件磨损较快，因而不予运送块状，磨 性大的物料，因为冲突大，所以运送进程中物料有较大的破坏效果，因而需求坚持粒度必定的物料不宜用这种运送机，因为各部件有较大的磨损，所以这种运送设备只用于较低和中等出产率的出产中，且运送间隔不宜太长。 炭黑工业使用的螺旋运送器，直径一般为200-500毫米，转轴经减建器有电机驱动，转速常为30-60转/分，在运送炭黑的进程中，对炭黑有紧缩效果，用向造粒机运送粉状炭黑，有助于驱出部分吸附气体，进步建立机的功率，⑷ 、埋刮板运送机①、特色 在炭黑工业运送炭黑的进程中造粒炭黑遭到刮板链条沿运动方向的压力及物料自身重力的效果，在物料间发生了内冲突力，这种冲突力确保了炭黑粒子之间的安稳状况，便是以战胜物料在机槽中移动而发生的外冲突阻力，使物料构成接连料流而被运送。首要特色是：物料在机壳内关闭运送，扬尘少，布臵灵敏，可多点装料和卸料，设备结构简略，运转平稳电耗低，水平运送长度可达80-100m，笔直高度可达20-30m.②、作业原理 埋刮板运送机有两个部分的关闭料槽，一部分用于作业分支，另一部分用于回程分支，固定有刮板的无端链条别离绕在头部的驱动链轮和尾部的张紧链轮上，如图所示： 物料在运送时并不由各个刮板一份一份的带动，而是以充溢料槽整个作业断面或大部分断面的接连流的方式运动，这种接连牵引物料进程剖析如下： 水平运送时埋刮板运送机槽道中的物料遭到刮板在运动方向的压力及物料自身质量的效果，在散体内部发生冲突力，这种内冲突力确保了散体层之间的安稳状况，并大于物料在槽道中滑动而发生的外冲突阻力，使物料构成了接连全体的料流而被运送。上一篇：橡胶与白炭黑、炭黑湿法混炼共沉胶新材料