水泥反转窑分化炉对气体运动都有哪些作用？

  水泥反转窑分化炉对气体运动的要求分化炉内的气流具有供氧焚烧、浮送物料及作传热介质的多重作用。

  为了取得杰出的焚烧条件及传热作用，要求分化炉各部位坚持必定的风速，以使焚烧安稳；物料悬浮均匀；为使在必定炉体容积内物料停留时刻长些，则要求气流在炉内呈旋流或喷腾状，以延伸燃料焚烧及物料分化的时刻。

  为进步传热功率及出产功率又要求气流有恰当高的料粉浮送才能，在加热分化相同的物料量时，以削减气体流量，缩小分化炉的容积，并进步热的有用运用率。在满意上述工艺热工要求的条件下，要求分化炉有较小的流体阻力，以下降体系的动力耗费。归纳说来，对分化炉气体的运动有如下要求。

  陶粒水泥反转窑具有：温度自动操控、超温报警、二次进风余热运用、窑衬寿命长、先进的窑头窑尾密封技能及设备、运转安稳、产品强度高，隔热保温、防水防渗性能好、质量轻、产值高级显著特点。

  1、陶粒水泥反转窑设备由反转筒体、支承设备、带挡轮支承设备和窑头、窑尾密封设备、喷煤管设备等部分组成。

  2、窑体与水平呈必定的斜度，整个窑体由托轮设备支承，并有操控窑体上下窜动的挡轮设备。

  3、传动部分除设置主传动外，还设置了为确保在主传动电源中止时仍能使窑体慢速滚动、避免窑体变形的辅佐传动设备。窑头选用壳罩式密封，窑尾装有轴向触摸式密封设备，确保了密封的牢靠性。

  4、该设备具有结构先进，低压损的竖式预热器能有用进步预热作用，经预热后的金属镁入窑分化率可达20-25%，并可直接运用10-15mm细粒级石灰石；

  5、该设备牢靠的水泥反转窑两头组合式鳞片密封。使漏风系数小于10%运用复合型耐火资料，以削减辐射热丢失；

  6、填充式、可分区通风的圆形或方形竖式冷却器，使出冷却器的石灰温度为800C+环境温度，便于运送、贮存，并可将入窑二次空气预热到7000C以上，削减了运动部件和特别资料.